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C形状チャンネル — 工業用ワークショップにおける配管・ケーブルトレイ・ダクト支持用モジュラー式ストラットチャンネル
Qinkai Cチャネルは、冷間成形鋼製のストラットレールであり、工業用ワークショップのサポートシステムのモジュラーな骨格を構成します。配管、ケーブルトレイ、ダクト、機器などを単体または任意の組み合わせで確実に固定します。スロット形状のプロファイルにより、レール上での位置調整が無段階で可能であり、工具を使わずに再配置できます。これは、生産工程の変化に応じて柔軟に進化する生産ラインに最適です。
41×21 mm、41×41 mm、41×62 mm、41×82 mmの4種類のサイズ展開があり、板厚は1.5～3.0 mmです。溶融亜鉛めっき鋼（ISO 1461準拠）、亜鉛・アルミニウム・マグネシウム合金めっき鋼、またはステンレス鋼から選択可能です。MSS SP-58規格に準拠した製品で、対応する金具（ナット、パイプクランプ、ロッドハンガー、コネクターなど）も揃っています。すべてのブラケット位置は、穴あけ不要で自由に調整できます。工場直送にて、荷重表および組立図面も同梱いたします。
- 技術仕様
- 仕様
- メリット
- 用途
- よくあるご質問
- おすすめ製品
技術仕様
仕様
一般仕様
| 仕様 | 仕様 |
| 商品タイプ | スロット付き／平滑／歯状 |
| シリーズ | 41×21／41×41／41×62／41×82 mm |
| 壁厚 | 1.5／2.0／2.5／3.0 mm |
| 素材 | Q235B／Q355B炭素鋼；SUS304／SUS316ステンレス鋼；亜鉛・アルミニウム・マグネシウム合金（ZAM） |
| 表面仕上げ | 熱浸漬亜鉛めっき（HDG）：55 µm以上（ISO 1461準拠）／事前亜鉛めっき／ZAM |
| 標準長さ | 3000／6000 mm |
| スロット式開口部 | 22 mm（対応ナットと適合） |
| 標準 | MSS SP-58／GB／T 6723（冷間成形鋼） |
| アクセサリー | チャンネルナット、コネクタ、パイプクランプ、ロッドハンガー、エンドキャップ（同一仕上げ） |
| 動作温度 | -40℃～＋150℃（炭素鋼・熱浸漬亜鉛めっき） |
荷重基準値（目安。実際の荷重表はご注文と同時に添付）
| 断面寸法 × 板厚 | 吊り下げ可能荷重（3 m間で均等分布荷重を想定、目安） |
| 41×41×2.0 mm | 約250 kg/m |
| 41×41×2.5 mm | 約320 kg/m |
| 41×62×2.5 mm | ～450 kg／m |
| 41×82×3.0 mm | ～650 kg／m |
※上記数値は断面と耐荷重の関係を示したものであり、実際の許容荷重表およびたわみデータは各シリーズごとに添付されています。
メリット
六大コア優位性
| 優位性 | 価値提案 |
| 1．無段階で調整可能なモジュール構造 | スロット形状のプロファイルにより、レール上の任意の位置に固定可能——既設設備への後付けも、再び穴を開ける必要がありません。 |
| 2．1本のレールで複数の配管・配線に対応 | 配管、ケーブルトレイ、ダクト、機器など、さまざまな設備を同一のレールに取り付け可能——作業場がすっきりと整理され、空間の有効活用が実現します。 |
| 3．工場環境向け高耐食性仕様 | 溶融亜鉛めっき（HDG）：膜厚55 µm以上（油・湿気・洗浄環境に対応）、ZAM／ステンレス鋼：より厳しい環境条件に対応 |
| 4. 溶接不要の設置 | チャネルナットによる機械的接合 — 火気作業不要、改修時の生産停止もなし |
| 5. 高強度冷間成形鋼 | Q355B採用で重量を15％以上削減 — 長スパンハンガーでのたわみも小さく抑えられる |
| 6. 提供可能な荷重データ | 検証済みの荷重表およびたわみデータを注文と同時に提供 — 設計機関が直接確認可能 |
キーポイント：なぜキンカイ製が選ばれるのか
完全なワンストップパッケージ — チャネル、ナット、パイプクランプ、ロッドハンガー、コネクターまで、すべて同一工場・同一仕上げシステムで製造。工場向けプロジェクトでは、単一発注で調達可能。
提供可能な荷重データ（厳格な性能保証） — 全シリーズについて検証済みの荷重表およびたわみデータを提供。工場の施工図および検収書類に即時対応可能。
3段階の腐食対策選択 — 熱浸漬亜鉛めっき（標準工場）／ZAM（高湿度・高腐食環境）／ステンレス（食品・化学プラント） — 作業環境に応じて最適なものを初回からご提案。
同一工場で製造されたトレイおよび耐震サポートと連携可能——ベースレールとしてのCチャネルにより、ケーブルトレイ、ブラケット、耐震補強材を含む、工場全体のサポートシステムが完成します。すべての部材は単一の供給元から調達可能です。
工場直販・一貫生産メーカー——自社による冷間成形および亜鉛めっきラインを保有。非標準長さや開口加工も24時間以内に見積もり対応可能。納期は確実に管理されています。
用途
工業用ワークショップは、施設内において最も多様な設備配管・配線が集中する空間です。プロセス配管、ケーブルトレイ、ダクト、圧縮空気配管などが限られた天井高さ内で複雑に交差します。モジュラー式サポートのベースレールとしてのCチャネルは、各設備ラインに対して独立的・可変式・拡張可能な支持点を提供します。設備ラインの変更時には、構造体そのものを変えることなく、ブラケットのみを移動させれば対応可能です。
| 用途 | 主な価値 |
| プロセス配管用サポート | 水・ガス・油圧配管をレールに沿って配設可能。スロット位置は任意の箇所で微調整できます。 |
| ケーブルトレイ用サポート | 同一レール上へのトレイおよびブラケットとの統合設置——一体型ケーブル配線システム |
| ダクト吊り下げ | 長スパンハンガー向け41×62／82重厚シリーズ — 変形制御型 |
| 設備フレーミング | モジュール式プラットフォーム、設備据付台、ガードレール、点検用アクセス構造 |
| 組立ライン配線 | ラインと連動して支持構造を移動可能 — 鉛直穴開け不要で迅速な再配置 |
| 圧縮空気・消火用分岐配管 | 統一された1種類の支持システム — 工場内がすっきりと見えるほか、点検作業も容易 |
応用例：プロセス配管からケーブルトレイ、換気ダクトに至るまで、キンカイCチャンネルは工場内のあらゆる設備サービスを、1つのモジュール式システムで支えます。穴開け・溶接・生産停止を伴わず、簡単に調整・延長・再配置が可能です。
よくあるご質問
Q1：どの程度の荷重を支えられますか？
A1：シリーズおよび壁厚により、吊り荷重は250～650 kg／m（目安）です。各シリーズには、検証済みの許容荷重表および変形量データが同梱されます。
Q2：作業場の油分／湿度で錆びますか？
A2：標準的な作業場ではHDG（亜鉛めっき）厚さ55 µm以上を採用。高湿度・高腐食環境下の作業場ではZAM（亜鉛・アルミニウム・マグネシウム合金めっき）を、食品・化学工場ではステンレス鋼を推奨します。使用条件に応じて適切な材質を選定してください。
Q3：ケーブルトレイや配管との統合はどのように行いますか？
A3：チャンネルは支持ベースとして機能し、配管にはパイプクランプ、ケーブルトレイにはブラケット、ダクトにはロッドハンガーをそれぞれ取り付けます。複数の金物を同一レールにプラグイン接続できます。
Q4：スロット型と歯付き型、どちらが適していますか？
A6：一般用途および微調整が必要な場合はスロット型、振動が強く滑りが問題となる用途には歯付き型（内面歯形状）をご選択ください。
Q5：長さや開口部のカスタマイズは可能ですか？最小注文数量（MOQ）は？
A5：はい。長さ・開口部・表面処理すべてをカスタマイズ可能です。ご提供いただいた図面をもとに24時間以内に見積もりいたします。MOQはサイズごとに100メートルからです。
Q6：現場での溶接は必要ですか？
A6：不要です。完全な機械式接合（チャンネルナット／コネクタ）により、火気作業（熱作業）は一切不要です。改修工事中も生産を継続できます。
